工业互联网智能制造深层剖析2025中国制造2025是对中国制造业转型升级的整体谋划，不仅提出培育发展新兴产业的路径，同时重视对传统产业进行改造升级，预计在未来很长一段时间，都将是中国改革发展的重点。展示页中国制造2025框架世界强妇发展趋势三十年，三步走中国制造2025中国制造2035中国制造2045《中国制造2025》+“1+X”实施方案和规划体系+高端领域技术路线图的绿皮节0生产方式一特点信息化与工业化深度触合智能制造智能化核心创新驱动、智能转型网络化、数字化、智能化数字化五大工程智能制造工工业强基工绿色发展工高端装备创程程程新工程扁平化新代高档数航空航海洋工先进轨节能与力装新材料生物医农业机虚拟化信息技天装备程装备道交通新能源备药及高械装备和机器及高技装备汽车性能医疗器械3各省、市、区的专扶持项目智能制造综合标家准化与新模式应用智能制造试点示范项目(100)智能制造装备发展项目(241)专项项目项扶持项目智能化定制化超家：20年3万亿美元GDP增量企业：效率个20%，成本↓20%，产品研制期中30%，不良率↓20%，能利用率个10%服务化由于各行业生产流程不同，且各行业智能化情况不同，智能工厂有以下几种不同的发展类型和建设模式，也形成了不同的市场需求展示页从生产过程数字化从智能制造生产单元从个性化定制到智能工厂到互联工厂代表行业石化、钢铁、冶金、建材、纺织、造纸、机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电家电、服装、家居等距离用户最近的消费医药、食品等流程制造领域器和电子信息等离散制造领域品制造领域产品品质可控拓展产品价值空间充分满足消费者多元化需求的同时实现规实现目的模经济生产智能工厂侧重从生产数字化建设起步，基于品控需从单台设备自动化和产品智能化入手，基通过互联网平台开展大规蟆个性定制模式求从产品未端控制向全流程控制转变于生产效率和产品效能的提升实现价值增创新1.推进生产过程数字化1.推进设备（生产线）智能化1.推进个性化定制生产2推进生产管理一体化2.拓展基于产品智能化的增值服务建设模式2.推进设计虚拟化3.推进供应链协同化3.推进车间级系统与企业级系统集成3.推进制造网路协同化4.推进生产与服务的集成智能制造涵盖范围广，包含多种类型的智能制造模式及相应的关键能力要素。展示页智能制造模式关键能力要素解读（示例离散型智能全流程数字数字化设计信息系统生产现场数MES/ERP智能装备制造模式管理与仿真实现协同与集成应用与集成据可视化管理网络协同制造网路化制造制造与供应全生产链协模式链系统优化同共亨的产析、柔性平台系统协同配置大规模个性化工业互联网用户的个性个性化定制个性化定制化需求特征数字化制造平台与制造定制模式服务平台大数据分析系统系统协同与物流智能装备/产远程运维服服务远程运维服务开放数据务平台与大数据挖掘专家库与专品远程运维模式接口服务平台PLM/CRM与分析家咨询系统核心是基于全面互联而形成数据驱动的智能展示页智能化生产网络化协同个性化定制服务化延伸智能制造预测性运维产品良率资产优化设计协作供应协作制造协作C2定制智能服务虚拟仿真智能控制智能管理B2定制数基于数据自决策自执行跨设备跨系统跨企业数据共享基于数据的建模与智能分析智能数据采集数据连接与传输数据计算与处理端管云全面互联智能装备工厂/企业外互联机器人工厂企业内互联工厂/企业内专有云智能产品信息/生产系统互联外部专有云/公有云工业产业基础先进材料先进工艺行业经验/知识/技能其它基础.…工业互联网总体架构三大智能化闭环：智能生产控制、智能运营决策优化、消费需求与生产制造精确对接展示页用户（消赞者/企业用户）数据：本质是数据智能在工业中的全周期应用，包括“采集交换-集成处理-建摸分应用互联网视角析-决策与控制”，形成优化闭环，驱动智能化生产网络化协同个性化定制服务化延伸工业智能化。业内企业用户网络数据安全网络：本质是实现数据智能的网络基础，应用支撑运营决策优化应用安全包括网络互联、标识解析折、应用支撑三大总体架构数据安全体系。产业建模、仿真与分析标识解析控制安全数据集成处理安全：本质是工业/产业互联网各个领域产业数据生产反馈控制和环节的安全保障，包括设备安全、控制安全、网络安全、应用安全等。物理系统应用实践推动工厂内外的改造在现有制造系统基础上，通过部署嵌入式系统和新型网络，实现现场数据的采集和集成，并开展大数据分析优化，实现智能生产与管理。外部网络应用场景：产线优化、智能排程、设ERP、PLM大数据分析应用备预测性维护、基于大数据分析的质量优化、现场库存优化等层外部网关现有管理网络MES网关SCADA数据网联工业数据平台间级现有控制网络OT案例层HMIPLC动力设备制造企业现场级在原有基础上通过添加传感设新增传感器备完善信息收集能力，借助网络技术支持实现企业内部互联监测设备执行器传感器互通，并依赖数据分析和处理平台来进行生产过程优化。新型网络认知制造是智能制造的最终目标展示页2025或更早2015-20252015前oooo制造业的演变传统制造智能制造认知制造·ERP套装软件・移动技术·增强现实技术主要的应用技术·数据库・机器人·工业自动化·大据分析·虚拟现实技术·互联网技术·人工智能对业务的影响实现信息化实现数字化实现智能化当前认知制造有四个主要阶段展示页协同共享实现认知型企业和供应商，客户，级各类合作伙伴共享认知平台转型阶段实现单件盈利模式(Profitable Lot Size One)集成控制多个认知方案的实施和集成推广阶段认知运营控制中心的建立认知模型逐步收敛，集成。运营效率有跨越式的提高互联落地M2M互联，流程数据打通，实时数据共享实施阶段在生产线或局部生产区域实施认知解决方案效益得到实现从流程和设备中获取数据分析验证用高级数据分析和建模手段分探索阶段析结构/非结构化数据小而分散的验证项目认知技术超越了传统的数据分析，擅长处理非结构化数据、机器学习和人机交互。对智能制造有着突破性的展示页您员工取的数据您的流程产生的据您的机器记录的数据来自外部的洁瀚数据共享认知库洞察执行大数据分析结构化数据非结构化数据人与机机与机交互目录1ME对中国制造2025的理解2ME认知制造观点和概要3ME认知视觉检测方案介绍中国制造2025是对中国制造业转型升级的整体谋划，不仅提出培育发展新兴产业的路径，同时重视对传统产业进行改造升级，预计在未来很长一段时间，都将是中国改革发展的重点。中国制造2025框架世界强妇发展趋势三十年，三步走中国制造2025中国制造2035中国制造2045《中国制造2025》+“1+X”实施方案和规划体系+高端领域技术路线图的皮节特点信息化与工业化深度触合智能制造智能化核心创新驱动、智能转型网络化、数字化、智能化数字化2五大工程智能制造工工业强基工绿色发展工高端装备创程程程新工程扁平化新代高档数航空航海洋工先进轨节能与力装新材料生物医农业机虚拟化信息技天装备程装备道交通新能源备药及高械装备和机器及高技装备汽车性能医疗器械3各省、市、区的专扶持项目智能制造综合标家准化与新模式应用智能制造试点示范项目(100)智能制造装备发展项目(241)专项项目智能化定制化超家：20年3万亿美元GDP增量企业：效率个20%，成本↓20%，产品研制期中30%，不良率↓20%，能利用率个10%服务化重点工作装备斯信管据整体体系架构与网络互联六大试点内容2流程型智能制造IPv63网铬物同制造两大实施方1、智能制造综合标准化向试验验证标识在尊重市场选择、各种标识解析系统体2、重点领域智能制造新解析系共同发展的大前提下，着力探索Handle,推动与其它技术标识解析系统模式应用体系互联互通智能制造涵盖范围广，包含多种类型的智能制造模式及相应的关键能力要素。智能制造模式关键能力要素解读（示例离散型智能全流程数字数字化设计信息系统生产现场数管理与仿真实现MES/ERP智能装备制造模式应用与集成据可视化协同与集成管理网络协同制造网路化制造制造与供应全生产链协模式链系统优化同共亨的产析、柔性平台系统协同配置个性化定制大规模个性化工业互联网用户的个性定制模式个性化定制化需求特征数字化制造平台与制造服务平台大数据分析系统系统协同与物流远程运维服服务远程运维服务开放数据智能装备/产务平台与大数据挖掘专家库与专模式接口品远程运维服务平台PLM/CRM与分析家咨询系统由于各行业生产流程不同，且各行业智能化情况不同，智能工厂有以下几种不同的发展类型和建设模式，也形成了不同的市场需求类型从生产过程数字化从智能制造生产单元从个性化定制到智能工厂到互联工厂代表行业石化、钢铁、冶金、建材、纺织、造纸、机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电家电、服装、家居等距离用户最近的消费医药、食品等流程制造领域器和电子信息等离散制造领域品制造领域产品品质可控拓展产品价值空间充分满足消费者多元化需求的同时实现规实现目的模经济生产智能工厂侧重从生产数字化建设起步，基于品控需从单台设备自动化和产品智能化入手，基通过互联网平台开展大规蟆个性定制模式求从产品未端控制向全流程控制转变于生产效率和产品效能的提升实现价值增创新1.推进生产过程数字化1.推进设备（生产线）智能化1.推进个性化定制生产2推进生产管理一体化2.拓展基于产品智能化的增值服务建设模式2.推进设计虚拟化3.推进供应链协同化3.推进车间级系统与企业级系统集成3.推进制造网路协同化4.推进生产与服务的集成